بڑے حصے کے بکتر بند PE بیرونی میان کیبل کے کریک کا مسئلہ

Polyethylene (PE) اپنی اچھی میکانکی طاقت، سختی، گرمی کی مزاحمت، موصلیت اور کیمیائی استحکام کی وجہ سے پاور کیبلز اور ٹیلی فون کیبلز کی موصلیت اور میان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، خود PE کی ساخت کی وجہ سے، ماحولیاتی دباؤ کے کریکنگ کے خلاف اس کی مزاحمت کم ہے، خاص طور پر جب PE کو بڑے حصے کے ساتھ بکتر بند کیبل کی بیرونی میان کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو کریکنگ کا مسئلہ خاص طور پر نمایاں ہے۔

1. پیئ میان کی کریکنگ کا طریقہ کار

پیئ میان کریکنگ میں بنیادی طور پر درج ذیل دو حالات ہوتے ہیں: ایک ماحولیاتی تناؤ کی کریکنگ ہے، جس سے مراد تنصیب اور آپریشن میں کیبل، تناؤ یا ماحولیاتی درمیانے رابطے کے امتزاج میں میان، ٹوٹنے والے کریکنگ رجحان کی سطح سے۔

یہ کریکنگ عام طور پر دو عوامل کی وجہ سے ہوتی ہے: ایک میان میں اندرونی دباؤ کا وجود، دوسرا قطبی مائع کے ساتھ طویل عرصے تک کیبل میان کا رابطہ۔ اس قسم کی کریکنگ بنیادی طور پر اس مواد پر منحصر ہوتی ہے جو ماحولیاتی تناؤ کی کریکنگ کارکردگی کے خلاف مزاحمت کرتی ہے، کئی سالوں کی مادی تبدیلی کی تحقیق کے ذریعے اس صورتحال کو بنیادی طور پر حل کیا گیا ہے۔

دوسرا مکینیکل سٹریس کریکنگ ہے، کیونکہ کیبل کی ساخت میں خامیاں ہیں یا میان کو نکالنے کا عمل مناسب نہیں ہے، میان کے ڈھانچے میں ایک بڑا تناؤ ہے، اور تناؤ کا ارتکاز پیدا کرنا آسان ہے، تاکہ کیبل کی خرابی ہو جائے۔ اور کیبل ریلیز کی تعمیر کے دوران کریکنگ۔ اس قسم کی کریکنگ سٹیل ٹیپ کی بکتر بند تہہ کی بیرونی میان میں زیادہ واضح ہے۔

2. PE میان کے کریکنگ کی وجوہات اور بہتری کے اقدامات

2.a کیبل سٹیل کی پٹی کی ساخت کا اثر

جب کیبل کا بیرونی قطر بڑا ہوتا ہے تو، بکتر بند پرت عام طور پر اسٹیل بیلٹ گیپ ریپنگ کی ڈبل تہوں سے بنی ہوتی ہے۔ کیبل کے بیرونی قطر پر منحصر ہے، سٹیل کی پٹی کی موٹائی 0.2 ملی میٹر، 0.5 ملی میٹر اور 0.8 ملی میٹر ہے۔ بکتر بند اسٹیل کی پٹی کی موٹائی جتنی زیادہ ہوگی، سختی اتنی ہی زیادہ ہوگی، پلاسٹکٹی اتنی ہی بدتر ہوگی، اسٹیل کی پٹی کی نچلی تہوں کے درمیان فاصلہ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔

اخراج اور کھینچنے کے عمل میں، بکتر بند پرت کی سطح پر اوپری اور نچلے اسٹیل بینڈ کے درمیان موٹائی کا فرق بہت بڑا ہے۔ بیرونی سٹیل کی پٹی کے کنارے پر میان کا حصہ سب سے پتلی موٹائی اور سب سے زیادہ مرتکز اندرونی دباؤ کا حامل ہے، جو مستقبل میں کریکنگ کا اہم مقام ہے۔ بکتر بند اسٹیل بیلٹ کی بیرونی میان کے اثر و رسوخ سے بچنے کے لیے، ایک خاص موٹائی والی بفر پرت کو اسٹیل بیلٹ اور PE بیرونی میان کے درمیان لپیٹ یا باہر نکالنا چاہیے، اور بفر کی تہہ مضبوطی سے یکساں ہونی چاہیے، کوئی جھریاں نہیں، کوئی ٹکرا نہیں۔

بفر پرت کا اضافہ، اسٹیل بیلٹ کی دو تہوں کے درمیان چپٹا پن کو بہتر بناتا ہے، تاکہ پیئ میان کے سنکچن کے علاوہ پیئ میان مواد کی موٹائی یکساں ہو، تاکہ میان ڈھیلے بیگ کا رجحان ظاہر نہ ہو، یہ بھی زیادہ سخت پیک نہ کریں، اس طرح اندرونی تناؤ کم ہوتا ہے۔

2.b کیبل کی پیداوار کے عمل کا اثر

بڑے قطر کی بکتر بند کیبل میان کے اخراج کے عمل میں موجود اہم مسائل ناکافی کولنگ، مولڈ کی غیر معقول ترتیب، ضرورت سے زیادہ تناؤ کا تناسب اور میان میں ضرورت سے زیادہ اندرونی دباؤ ہیں۔ موٹی میان اور بڑے بیرونی قطر کی وجہ سے، عام اخراج پروڈکشن لائن میں پانی کے ٹینک کی لمبائی اور حجم محدود ہے۔ جب میان کو باہر نکالا جاتا ہے تو کیبل کو 200 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت سے عام درجہ حرارت تک ٹھنڈا کرنا مشکل ہوتا ہے۔

اگر اخراج کے بعد میان کی ٹھنڈک کافی نہیں ہے تو، بکتر بند تہہ کے قریب میان کا حصہ نرم ہو جائے گا، اور سٹیل کی پٹی کی وجہ سے میان کی سطح پر کٹے ہوئے نشان کا سبب بننا آسان ہے جب تیار کیبل پلیٹ مڑی ہوئی ہے، جس کے نتیجے میں کیبل ریلیز کی تعمیر کے دوران بیرونی میان زیادہ بیرونی قوت کے تحت ٹوٹ جاتی ہے۔

دوسری طرف، میان کی ناکافی ٹھنڈک کیبل کو ڈسک میں مزید ٹھنڈا کرنے کے بعد ایک بڑی اندرونی سنکچن قوت کا سبب بنے گی، تاکہ ایک بڑی بیرونی قوت کے عمل کے تحت میان کے ٹوٹنے کا امکان بڑھ جائے۔ کیبل کی کافی ٹھنڈک کو یقینی بنانے کے لیے، ٹینک کی لمبائی یا حجم کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے، اور میان کی اچھی پلاسٹکائزیشن کی بنیاد پر اخراج کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اندرونی اور بیرونی تہوں جب کیبل کوائل پر ڈالا جاتا ہے تو کیبل میان کو مکمل طور پر ٹھنڈا کر دیا جاتا ہے۔

ایک ہی وقت میں، اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ پولی تھیلین ایک کرسٹل لائن پولیمر ہے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ سیگمنٹل کولنگ کے گرم پانی کے کولنگ موڈ کو اپنایا جائے تاکہ کولنگ کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو کم کیا جا سکے۔ عام طور پر، اسے 70-75â سے 50-55â تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور آخر میں کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

2.c کیبل کے موڑنے والے رداس کا اثر

جب کیبل پلائی جاتی ہے، کیبل بنانے والا صنعتی معیار JB/T 8137.1-2013 کے مطابق مناسب ڈیلیوری ٹرے کا انتخاب کرے گا۔ تاہم، جب صارف کے لیے مطلوبہ ترسیل کی لمبائی لمبی ہوتی ہے، تو بڑے بیرونی قطر اور بڑی لمبائی کے ساتھ تیار کیبل کے لیے مناسب کوائل کا انتخاب کرنا بہت مشکل ہوتا ہے۔

کچھ مینوفیکچررز کو ترسیل کی لمبائی کی ضمانت دینے کے لئے، چھوٹے ٹیوب قطر کے ساتھ کاٹنا پڑا، موڑنے کے رداس کی وجہ سے کافی نہیں ہے، موڑنے کی وجہ سے بکتر بند پرت بہت بڑی نقل مکانی ہے، میان پر بڑی قینچ کی طاقت، جب بکتر بند اسٹیل بیلٹ سنجیدہ ہے burrs براہ راست میان کے اندر سرایت شدہ بفر پرت، پٹی کے کنارے کی دراڑ یا دراڑ کے ساتھ والی میان کو چبھیں گے۔ کیبل ریلیز کی تعمیر کے دوران، کیبل کو زبردست ٹرانسورس موڑنے والی قوت اور تناؤ کی قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹرے سے تیار کیبل کھلنے کے بعد میان کی شگاف کی سمت میں کریکنگ ہوتی ہے، اور شیل کی تہہ کے قریب کیبل زیادہ ہوتی ہے۔ کریکنگ کا شکار.

2.d سائٹ کی تعمیر اور بچھانے کے ماحول کا اثر

کیبل کی تعمیر کو معیاری ہونا چاہئے اور معیاری ضروریات کے مطابق سختی سے انجام دیا جانا چاہئے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ زیادہ سے زیادہ سائیڈ پریشر، موڑنے والی قوت اور کیبل پر ٹینسائل فورس سے بچنے کے لیے کیبل کی ریلیز کی رفتار کو جتنا ممکن ہو کم کیا جائے، اور محفوظ تعمیر کو یقینی بنانے کے لیے کیبل کی سطح کے تصادم سے بچیں۔

ایک ہی وقت میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کیبل کا کم از کم انسٹالیشن موڑنے والا رداس تعمیر کے دوران ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ سنگل کور آرمرڈ کیبل کا موڑنے کا رداس â¥15D ہے، اور تین کور بکتر بند کیبل کا موڑنے والا رداس â¥12D ہے (D کیبل کا بیرونی قطر ہے)۔

کیبل بچھانے سے پہلے، میان میں اندرونی تناؤ کو چھوڑنے کے لیے اسے کچھ وقت کے لیے 50-60 پر رکھنا بہتر ہے۔ ایک ہی وقت میں، کیبل کو زیادہ دیر تک سورج کی روشنی میں نہیں رکھنا چاہیے، کیونکہ کیبل کے مختلف اطراف کا درجہ حرارت نمائش کے دوران یکساں نہیں ہوتا ہے، جس سے ارتکاز تناؤ کا خطرہ ہوتا ہے، جس کے دوران میان کے ٹوٹنے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ کیبل کی تعمیر اور منقطع.

نتیجہ

بڑے حصے کی بکتر بند PE کیبل میان کا کریکنگ ایک مشکل مسئلہ ہے جس کا کیبل مینوفیکچررز کو سامنا کرنا پڑتا ہے۔ کیبل کی پیئ میان کی کریکنگ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، اسے بہت سے پہلوؤں سے کنٹرول کیا جانا چاہیے، جیسے میان کا مواد، کیبل کا ڈھانچہ، پیداواری ٹیکنالوجی اور بچھانے کا ماحول، تاکہ کیبل کی سروس لائف کو طول دیا جا سکے اور کیبل کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔ کیبل